TACTICALOPS Planificación y optimización
El software de Planificación y Optimización TACTICALOPS de CAT Squared modela los procesos complejos dentro de la instalación de fabricación y genera un cronograma de producción optimizado, resaltando cuellos de botella y excedentes, y maximizando las ganancias con análisis de producción. Esta potente herramienta permite a nuestros clientes no solo optimizar la programación de su producción y la utilización de sus instalaciones de producción, sino también reaccionar en tiempo real a cambios tanto en la oferta como en la demanda.
Lo que diferencia a TacticalOps de otras herramientas de planificación y optimización en la industria es su diseño intuitivo y su enfoque en la industria. La mayoría de las herramientas similares representan procesos de fabricación aditiva diseñados para las industrias automotriz o aeroespacial. TacticalOps se alinea con el único proceso de desmontaje de la industria cárnica. Esta alineación crea una herramienta intuitiva que permite a los usuarios crear una representación virtual de sus procesos reales en su planta y ejecutar varios escenarios de optimización en esos procesos.
En el entorno virtual, los usuarios pueden realizar ajustes en los procesos de despiece o ensamblaje, ajustar capacidades y recursos. Luego, esos escenarios se ejecutan a través de un modelo matemático utilizando las limitaciones y restricciones establecidas por el usuario. El escenario hace referencia a tablas de datos en la plataforma de la empresa (ERP, CRM, WMS, etc.) utilizando datos históricos para ayudar en la toma de decisiones.
Esta emocionante herramienta de planificación y optimización capacita a los fabricantes de alimentos con la capacidad de capturar y gestionar datos en tiempo real desde el piso de la planta y, utilizando análisis prescriptivos, tomar decisiones más acertadas. Los beneficios resultantes incluyen un aumento en la eficiencia de producción y mejoras en la precisión de la planificación.
Beneficios
- Optimiza planes de producción y utilización de recursos para maximizar la rentabilidad.
- Determina la mejor mezcla de ventas dadas las restricciones de producción (Ejemplo: restricciones de recursos, ausencias).
- Anticipa desequilibrios en la producción, minimizando el desperdicio (Ejemplo: qué hacer con productos en proceso sin producto final).
- Anticipa problemas de suministro antes de que ocurran (Ejemplo: escasez de recursos para un producto premium).
- Controla cómo se procesan los recursos de acuerdo con las especificaciones del producto.
- Proporciona visibilidad y optimización de cuellos de botella.
Características
- Se integra con sistemas existentes para modelar datos históricos.
- Permite simulaciones ilimitadas.
- Simula escenarios de demanda flexible.
- Incluye herramientas para análisis de rendimiento y análisis de cuellos de botella (Informe de Utilización de Recursos).
- Permite múltiples métodos para determinar la demanda agregada, ya sea utilizando datos históricos o utilizando pedidos de venta para modelar datos cercanos al futuro.
- Optimiza mediante escenarios de empuje o tracción (Ejemplo: escenario de tracción en el que los fabricantes procesan pedidos y satisfacen esa demanda | Escenario de empuje en el que se asignan ingredientes y suministros a la mejor mezcla de productos).
